Mezi konvenční struktury sáčků na balení potravin, které snesou vaření, patří PET/A1/PA/RCPP, PET/A1/RPP, PET/RCPP, PA/RCPP, PET/RCPE, PA/RCPE atd. Jedním z důležitých základních substrátů je RCPP.
RCPP se typicky vyrábí z PP a PE blokových kopolymerních pryskyřic a zpracovává se na RCPP fólie prostřednictvím vícevrstvého koextrudačního lití. Jednou charakteristikou tohoto typu RCPP je, že jeho rychlost tepelného smrštění za podmínek tepelné úpravy je relativně malá, obecně pod 1,5 %.
Proto by měla být rychlost tepelného smrštění PET a PA substrátových fólií používaných pro zpracování parotěsných obalů za podmínek vaření také na stejné nebo podobné úrovni jako u RCPP. Jedině tak lze v zásadě zaručit požadavek, aby si obalové materiály používané k vaření v páře a vaření stále zachovaly hladký vzhled po úpravě v páře a vaření.
V současné době některé podniky vyrábějící flexibilní obaly používají jako RCPP fólii z CPP homopolymerní kvality. Vzhledem ke své relativně nízké ceně vykazuje stále širší spektrum použití. Charakteristikou tohoto typu RCPP fólie je, že její průhlednost je lepší než u fólie z blokového kopolymeru RCPP, ale její měkkost není tak dobrá jako u fólie z blokového kopolymeru RCPP. Kromě toho je hodnota míry tepelného smrštění za podmínek tepelné úpravy relativně velká a její bariérová vlastnost vůči obsahu není tak dobrá jako u fólie blokového kopolymeru RCPP.
Mezi konvenční struktury voděodolných obalů patří PET/A/PA/PE, PET/AI/PE, PET/CPP, PET/PE, PA/CPP, PA/PE, OPP/VMPET/PE atd. Základním požadavkem na základní materiál voděodolných obalů je, aby míra tepelného smrštění každého základního materiálu za podmínek varu vodou byla stejná nebo podobná. Tři klíčové ukazatele jsou: modul pružnosti v tahu a lomové napětí v tahu kompozitního filmu by měly být co nejmenší a jmenovité lomové napětí by mělo být co největší.
Protože modul pružnosti v tahu a lomové napětí v tahu jsou významně ovlivněny celkovou tloušťkou kompozitního filmu, je obtížné poskytnout jednoznačná data. Nominální index deformace při lomu kompozitní fólie by však s výhodou neměl být menší než 100 %.
U voděodolných obalů se doporučuje přidat kontrolní položku "test skládáním" (viz "Oddíl analýzy metody 1 - zkouška skládání").
Pokud během zkoušky skládání kompozitní fólie nevykazuje zjevnou místní delaminaci ve složené oblasti, pak problém místní delaminace v oblasti těsnění obecně nenastane během úpravy kompozitní fólie varem vodou.
EN

